ГЕЛЬКОАТ NORPOL |
Райххолд АС ведущий производитель гелькоатов в Европе, предан делу обеспечения своих клиентов качественной продукцией, обслуживанием и технической поддержкой.
В лабораториях по техническому обслуживанию фирмы Райххолд подобран персонал, посвятивший себя международной индустрии композитных материалов. Кроме того. Райххолд, имеет сеть технических торговых представителей во всем мире.
Международная продукция НОРПОЛ представлена широким ассортиментом смол, гелькоатов, грунтовок, филлеров (шпатлевок) и пигментных концентратов на основе полиэстера.
Райххолд АС подготовил настоящее руководство, чтобы помочь Вам, производителю композитных материалов, изготавливать продукцию лучшего качества с превосходными характеристиками и с улучшенными эстетическими свойствами. В настоящем руководстве с помощью фотографий и комментариев преподносится важная информация, а также описываются способы устранения специфических проблем.
Срок хранения наших стандартных Гелькоатов не менее 6 месяцев с момента выпуска при условии, что:
- Температура хранения не выше 23°С
- Гелькоат хранится в закрытом, запечатанном в фабричных условия и непрозрачном сосуде
- Гелькоат хранится в месте, где на него не попадает прямой солнечный свет
Если условия хранения гелькоатов НОРПОЛ не соответствуют нашим рекомендациям, то срок использования уменьшится.
Если в результате определенных условий хранения температура материала окажется нижe 18°С, перед использованием его следует согреть до температуры 18-23°С. Подогреть материал можно, принеся сосуд(ы) с ним в мастерскую. Эта процедура подогрева должна происходить несколько дней.
Подготовка Гелькоата
- Перед использованием размешайте содержимое сосуда
- Во избежание несовпадения цветов, продукты с разными артикулами следует смешать до начала использования
- Перед использованием убедитесь в том, что температура Гелькоата 18-23°С.
- Гелькоаты предназначены для двух способов применения: Распыление (с пометкой S) и для нанесения кистью (с пометкой Н). Убедитесь в том, что Вы используете тот или иной вид Гелькоатов для соответствующего способа применения.
Ø Перед использованием добавьте 1,2-2,0% МЕК-пероксида 50% или его заменителя. Тщательно и осторожно смешайте пероксид с Гелькоатом. Если перемешивать слишком интенсивно, это может вызвать попадание воздуха в Гелькоат и, соответственно образование микропор в отвежденном слое Гелькоата.
Ø Рекомендуемая толщина мокрого слоя Гелькоата - 500-800 Мкм.
Ø Следите за тем, чтобы температура Гелькоата, формы и воздуха в мастерской была 18-23°С.
Ø Всегда проверяйте толщинометром для измерения толщины мокрого слоя Гелькоата.
ГЕЛЬКОАТ
Выявление и устранение проблемы
Даже при условии, что температура в мастерской идеальная, содержание пероксида в Гелькоате правильно измерено, что образец нанесения спрея проверен и оборудование для распыления тщательно проверено, и что оператор - опытный техник, проблемы все же могут возникать и при идеальных условиях. Проблема может быть вызвана непреднамеренной оплошностью, неожиданными изменениями или случайностью.
Для предотвращения возникновения наиболее распространенных проблем, которые периодически возникают, мы составили несколько ключевых вопросов, чтобы обеспечить пользователю основу для определения причины возникающих проблем.
Ряд фотографий покажет, как выглядят наиболее распространенные дефекты. Будут описаны причины, вызывающие различные дефекты, что и покажет оператору пути решения проблем.
Ряд вопросов, поставленных ниже, дадут пользователю основу для определения причин возникающих проблем
Как выглядит дефект?
Когда он впервые появился?
Присутствует ли дефект по всей поверхности или он локализован в определенном месте?
Прослеживается ли этот дефект в форме, в которую продукт заливался?
В какое время суток Гелькоат использовалось и кем
(смена, оператор)
При каких условиях использовалось Гелькоат?
(Температура помещения, материалов), влажность, пыль/загрязненность воздуха и т.п.
Дефект проявляется только на продукте, извлеченном из формы?
(Заметна ли эта проблема на Гелькоате в форме, до начала ламинирования)
Произошли ли какие-нибудь изменения в процессе работы?
(Температура, дополнительное засвечивание, качество Гелькоата, качество/количество пероксида, используемое оборудование, метод использования)
Проявился ли дефект на всех произведенных продуктах или только на одном?
Существует ли общая точка зрения относительно характера дефекта?
Все ли поступившие материалы были проверены?
(Состояние формы, воск/антиадгезив, качество Гелькоата и пероксида, другое усиление, грунтовка...)
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
Образование «Крокодиловой кожи» / морщинистой поверхности | |
ПРИЧИНЫ
| |
Пузырьки | |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
Пигменто / цвето - отделение | |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
Самопроизвольный отрыв от матрицы | |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНА
| |
ПРИЧИНЫ
| |
ПРИЧИНЫ
|
Настоящая брошюра основана на результатах лабораторных исследований, проведенных в наших технических отделах. Содержащаяся здесь информация, насколько нам известно, правильна и предоставляется в качестве руководства нашим клиентам, при этом мы не несем никакой ответственности.