Технологическая инструкция
по применению сложных полиэфиров марки
NORPOL

Разработана Техническим отделом компании “Альтаир”

1. Назначение сложного полиэфира

Сложный полиэфир марки NORPOL является  полиэфирной смолой, предназначенной для изготовления , в первую очередь, стеклопластиковых изделий различными методами (ручное ламинирование, метод напыления (спрей метод) , вакуумная  инжекция, вакуумное формование и т. п.)

 

 2.Характеристики  сложного полиэфира

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ ВИДЕ ПРИ 23о С

Параметр

Значение

Метод теста

Вязкость по Брукфильду, мПа s (cP)

900 - 1600

ASTM D 2196-86

Плотность, г/см3

~1.10

ISO 2811-1974

Содержание стирола, % веса

34-47

JP B070

Время  гелеобразования, мин (1% перекиси)

8-30

JP G020

Срок хранения

6-10 месяцев
(зависит от содержания нафтената кобальта

 

 

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ОТВЕРЖДЕННОМ ВИДЕ
(содержание стекломатериала – 25%)

Параметр

Значение

Метод теста

Плотность, кг/м3

1300-1900

 

Температура тепловой деформации, оС

65 - 105

ISO 75-1/2-93

Разрушающее напряжение при растяжении, мПа

50-150

ISO 527-1/2-93

Разрушающее напряжение при изгибе, мПа

130-240

ISO 527-1/2-93

 

3. Маркировка

Маркировка емкостей со сложным полиэфиром должна содержать:

·                                Наименование  материала

·                                Дату изготовления

 

4.Технология изготовления изделий на основе сложного полиэфира

4.1Открытые процессы производства

·        Открытые процессы производства: ручное ламинирование и ламинирорвание методом напыления являются наиболее распространенными открытыми процессами и характеризуются  большим объемом ручного труда и большим выделением летучих продуктов в процессе производства

 

4.2 Закрытые процессы производства

Закрытые процессы: прессование, пультрузия, вакуумная инжекция, метод RTM

·        Пультрузия- метод протяжки сложного полиэфира с армирующим материалом через фильеру для придания изделию нужной формы (применяется для изготовления длинномерных изделий).

 

5.Техника безопасности при работе со сложными полиэфирами.

При работе со сложными полиэфирами должны быть обеспечены безопасные и благоприятные условия труда посредством грамотной организации работ и применением  специального оборудования и средств индивидуальной защиты.

При организации и проведении работ по изготовлению изделий из стеклопластиков на основе сложного полиэфира марки NORPOL  следует руководствоваться  документами:

В соответствии со СНиП 2.09.02 , утвержденными Госстроем СССР в 1986г., участки для приготовления полиэфирного связующего и хранения перекисей относятся к производствам категории А (класс В-Iа согласно ПУЭ), участки формования изделий из стеклопластика на основе сложного полиэфира, термическая обработка изделий – к производствам категории В (класс П-Па согласно ПУЭ)

Электрооборудование должно удовлетворять требованиям “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, утвержденных Главгосэнергонадзором, 1984г.

При работе со сложными полиэфирами марки NORPOL в воздух рабочих помещений могут выделяться летучие токсичные вещества:

Параметр

Летучие вещества

 

Стирол

Перекись

Ацетон

Бензин (пары)

 

 

 

 

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

30/10
(средне сменная)

45

200

100

Температура, оС вспышки паров

30

45

-18

-17

Температура, оС самовоспламенения

530

230

465

350

Пределы взрываемости в воздухе

 

 

 

 

температура, оС

26-59

-

-2 - +6

-17 - +10

по объему,%

1,08 – 5,20

1,0-11,5

2,2-13,0

1,0-5,0

по массе, г/м3

45

-

52

45

 

Все производственные помещения должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией. Порядок и сроки проведения анализов воздушной среды устанавливает администрация по согласованию с местными органами санитарного и пожарного надзора.

Все производственные помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения, согласованными с пожарной охраной.

Освещенность рабочих мест должна удовлетворять требованиям СниП П-4 “Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования”.

Работающий персонал должен пройти специальное обучение и инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии при работе с химическими веществами. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с приказом Минздрава № 90 от 14.03.96г.

Эффективность вентиляции следует периодически проверять по результатам санитарно-химического контроля, проводимого в соответствии с МУ №3936. Регламентирующим ингредиентом при контроле являются  пары стирола.

Работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами защиты. Для защиты органов дыхания работающих следует применять защитную маску SR-64, респиратор полумаску SR-75, респиратор РУ-60М-А по ГОСТ 17269.Для защиты рук работающих следует применять резиновые, полиэтиленовые или биологические перчатки.

Все работающие должны проходить периодический инструктаж по технике безопасности.